铸造配件设计方案[铸造配件设计方案模板]

23#160 铸件冷却速度较慢导致铸件晶粒粗大，碳钢件易脱碳主要生产成套的热处理工装夹具，都是高铬镍的耐热钢产品主要的产品可分为底料盘料框网格料杆等类别1熔模铸造的产品设计 材质选择强力分析2 熔模铸造工艺设计 21 确定开模方案整模还是拼接是否需要顶模一模。

1 在防止金属型铸造铸件产生裂纹方面应注意以下结构问题A 在壁厚均匀壁间过渡与连接要缓和较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些B 应将垂直相连的壁改为倾斜相连C 对于结构上比较薄弱的部分应设肋凸台等予以加强，以防铸造裂纹D 应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台。

回答圣元铸造模具设计预锻模膛是用以获得与锻件相近的尺寸与形状的模膛其主要作用一是减少终锻模膛的磨损，延长其使用寿命二是使金属易于充满终锻模膛三是改善金属在终锻模膛中的流动情况，避免在锻件上形成折纹等缺陷但采用预锻模膛，若与终锻模膛在同一锻模上，会产生偏心打击，而且造成制模。

结构工艺性是指从制造工艺的便利程度成本高低缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标从简化铸造工艺方面看，对铸件结构设计的要求主要有从造型的角度看内外表面的局部凸起要尽量设置在分型面上，避免曲面分型外表和内腔以分型面为基准，逐步减少投影面积，以便于拔模，规避设置活块从铸件。

砂箱设计选择1满足铸造工艺要求如砂箱和模样间应有足够的吃砂量箱带不妨碍浇冒口的安放 不严重阻碍铸件收缩等 2尺寸和结构应符合造型机 专用砂箱的箱带随模样形状而起伏，至模样表面的距离吃砂量为顶面a=15～40mm，侧面b=20～45mm，底部距模板c=25～45mm砂箱大，取上限为减。